junta KOREMA

Dinatecnica

Ingeniería y mantenimiento preventivo: nueva junta textil KOREMA para una turbina de gas

Fabricamos una nueva junta de expansión textil destinada al futuro reemplazo preventivo de una solución suministrada en 2016, que continúa en servicio luego de aproximadamente diez años de operación.

En instalaciones industriales que trabajan durante las 24 horas, la confiabilidad de cada componente resulta fundamental para sostener la continuidad operativa y reducir el riesgo de paradas no programadas.

En este contexto, DINATECNICA realizó una nueva provisión de una junta de expansión textil KOREMA para una instalación de Total Austral ubicada en Neuquén. La pieza será utilizada para reemplazar, como parte de un mantenimiento preventivo, una junta suministrada anteriormente por nosotros.

Una solución desarrollada por nuestra Ingeniería

El antecedente de este proyecto se remonta a 2016, cuando DINATECNICA realizó la primera provisión de este tipo de junta para la instalación.

En aquella oportunidad, nuestro equipo de Ingeniería analizó el diseño original de la pieza y elaboró una propuesta técnica adaptada a las características de la aplicación, incorporando su experiencia y conocimiento en juntas de expansión textiles.

La solución resultante fue instalada a la salida de una turbina de gas Solar Mars 100. En este punto del sistema, la junta cumple la función de absorber las vibraciones generadas por la turbina y evitar que se transmitan al resto de las instalaciones.

Actualmente, la junta provista en 2016 continúa en servicio, luego de aproximadamente diez años de operación.

Características técnicas de la junta

La nueva unidad reproduce la solución desarrollada para esta aplicación y presenta las siguientes características:

  • Geometría rectangular de 1775 × 900 mm.
  • Perfil textil KOREMA AC1.
  • Aislación mineral.
  • Estructura metálica fabricada en acero A516 Gr. 60/70.
  • Dos guías internas de flujo en acero inoxidable.
  • Temperatura de operación de 450 °C.

Esta configuración responde a las condiciones existentes en la salida de la turbina y a la necesidad de absorber sus vibraciones, protegiendo al resto de la instalación frente a su transmisión.

Mantenimiento preventivo y continuidad operativa

La turbina forma parte de una operación que funciona las 24 horas. Por este motivo, la calidad y la disponibilidad de sus componentes son aspectos relevantes para reducir el riesgo de detenciones imprevistas.

La nueva junta no responde a una falla de la unidad instalada, que continúa operativa, sino a una decisión de mantenimiento preventivo. Su fabricación anticipada permitirá contar con el reemplazo necesario cuando se programe la intervención.

Este enfoque facilita la planificación del mantenimiento y contribuye a minimizar el impacto de una futura sustitución sobre la operación.

Ingeniería aplicada durante todo el ciclo de servicio

Este proyecto muestra cómo la participación técnica no termina con la entrega de un producto. Comienza con el análisis de la aplicación y el desarrollo de una solución adaptada, continúa durante su funcionamiento y se proyecta en la planificación de su reemplazo preventivo.

Luego de aproximadamente diez años de servicio de la junta suministrada en 2016, DINATECNICA vuelve a acompañar esta aplicación mediante la fabricación de una nueva unidad, integrando Ingeniería, conocimiento técnico y capacidad productiva para responder a las exigencias de la industria.

 

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